“先进级智能工厂”项目是由广东省工业和信息化厅组织，目的为贯彻落实国家工信部智能制造培育部署，对标国家工信部智能制造培育体系开展的官方权威认定，立足广东制造业转型升级大局，打造省内智能制造标杆体系，是制造业智能制造领域高规格的权威标杆认证。评选聚焦数智化生产、网络协同、绿色发展三大核心方向，围绕智能技术落地、生产模式创新、运营效能提质、绿色低碳发展四大核心板块开展综合考评，全方位考核企业智能改造成果，兼顾生产智能化水平与绿色可持续发展能力，评审标准严苛全面，坚守高水平标杆准入门槛，能够成功获评，代表企业智造实力远超行业平均水平，跻身广东省智能制造第一梯队。

皇派门窗深耕高端隔音门窗领域十九年，拥有两大现代化智能制造基地，构建了涵盖产品研发、工艺设计、智能生产、生产管理、产品服务、供应链管理等环节在内的全链路数智化体系。通过数字化、网络化、智能化方式进行精准排产、全过程质量追溯与实时监控，皇派门窗以“智”提“造”，显著提升生产效率与产品品质，全面增强运营效能与市场竞争力。目前，皇派门窗两大智能制造基地年产能接近200万平方米，产能规模领跑行业第一梯队！

在皇派门窗的工业4.0工厂中，大数据系统对各生产线制造效率与良品率进行实时调控，针对客户订单实行“一单一码”管理，借助智能机械臂完成自动化精准锯切，并由RGV智能小车快速精确匹配组件，实现门窗原料可溯源、设计的定制。门窗智能生产线集自动上料、激光锯铣、自动贴标、智能分拣、钻铣等全系列工艺于一体，每一根铝合金型材都配有专属二维码，在高精度设备间精准流转，实时追溯各阶段的生产信息。

除了硬核的智能装备，皇派门窗在软件系统上也布局多年：全面部署MES制造执行系统+ APS高级计划排产系统，实现从订单下达到生产完成的全流程精准排产与实时调度；SRM供应商管理系统打通上下游供应链，实现采购协同、质量追溯、绩效评估一体化；CRM客户关系管理系统深度连接每一位用户，提供从售前到售后的全生命周期服务。三大系统协同发力，构成从供应商→生产→客户的完整数字化管理闭环，真正实现数据驱动、全局协同。

近年来，皇派门窗制造基地严格对标《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》要求，已构建起覆盖生产作业、生产管理及运营管理的全流程智能化体系，为行业提供可复制、可推广的智能化转型经验。

皇派门窗始终将科技创新作为核心引擎，持续布局智能化、科技化、数字化转型。围绕门窗研发、生产、品控等关键环节，全面提升生产效率、质量管控水平与绿色制造能力。至今，皇派门窗已积累300余项专利，获得CNAS国家认可检测实验中心认证，并率先推出五星安装标准、隔音门窗8A标准等领先成果，推进门窗性能全方位检测与产品全场景应用落地，为高质量发展提供了坚实保障。

同时，皇派门窗将智能制造与绿色低碳发展深度融合，于2023年获评国家工信部颁发的“国家绿色工厂”称号。工业4.0智能工厂实现全流程数智化升级，引入屋顶光伏发电系统、铝材循环技术，打造绿色智能生产线。绿色供应链理念贯穿产品设计、研发与制造各环节，带动上下游企业高效协同，提高资源利用效率，促进绿色循环发展。

作为亚奥理事会官方门窗独家供应商，皇派门窗始终坚守长期主义理念，致力于为消费者打造隔音、绿色、舒适、智慧的美好人居。凭借视野的开创性和技术的领先性，皇派门窗一步步成为门窗行业智造技术领域的标杆先锋，先后荣获“广东省制造业单项冠军企业”“广东省制造业企业500强”“广东省工业设计中心”“广东省专精特新企业”“广东省绿色供应链管理企业”“佛山市数字化智能化示范车间”等权威荣誉。此次入选先进级智能工厂名单，再次印证了皇派门窗在智能制造领域的领先实力。

从制造业单项冠军企业到先进级智能工厂，皇派门窗持续深化智能制造与数字化创新，打造覆盖研发、制造至服务的系统化智能能力。

未来，皇派门窗将持续深耕高端隔音门窗领域，以科技创新为驱动，深化数智化与制造融合，持续探索更高效、更绿色的智造路径，推动中国门窗行业向标准化、高端化、品质化全面进阶，引领行业迈向高质量发展的智能化新时代！